Fantoni HB

 


Wojciech Weiler


 

 

 

Fantoni HB

 

– taktyczne arcydzieło Billa Harseya

 

 

Fantoni srl robi znakomite noże od ponad 30 lat, choć nie należy do najpopularniejszych fabryk z branży. Jak to możliwe? Bo przez długie lata ta manufaktura z włoskiego zagłębia nożowego w Maniago produkowała niemal wyłącznie dla innych firm – jak np. Lone Wolf, Gerber czy Beretta USA. Dopiero stosunkowo niedawno zaczęła wypuszczać noże pod własnym szyldem, z których dwa składaki – HB 01 i HB 02 – dziś prezentujemy.

 



Firma zawsze przywiązywała wielką wagę do jakości swych wyrobów – starannie dobrane technologie i materiały oraz współpraca ze słynnymi projektantami (takimi, jak m.in. Robert W. Loveless, William W. Harsey czy Chris Reeve) zyskały uznanie i sprawiły, że Fantoni stał się wykonawcą noży dla wielu znakomitych marek. Opisywane tu dwa modele są dziełem Billa Harseya, a jego styl można poznać już na pierwszy rzut oka: złowieszczy kształt głowni, harmonizująca z nią rękojeść, całość wyglądająca zadziornie i agresywnie, do tego bardzo proporcjonalna – po prostu piękny nóż w modnym „stylu taktycznym”. Fantoni HB 01 i HB 02 różnią się przede wszystkim gabarytami. Pierwszy jest pełnowymiarowy, o klindze 105- milimetrowej i długości całkowitej w stanie rozłożonym 238 mm, zaś złożonym – niecałe 133 mm. Drugi to kompakt, taki trochę większy scyzoryk – otwarty ma 185 mm (z czego 80 przypada na głownię), złożony skraca się do 105 mm. Wspomniane wyżej topowe materiały konstrukcyjne znajdziemy oczywiście i w naszych nożach, których klingi zrobiono z CPM S30V, szkielety rękojeści z Ti-6Al-4V, zaś okładki – z G10. S30V to nierdzewny spiek, produkowany technologią CPM (Crucible Particle Metal lur gy): prasowany z proszku, w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem, opracowany specjalnie dla potrzeb branży nożowniczej. Długo trzyma ostrość, zachowuje odporność na korozję i nie jest nadmiernie kruchy, mimo prawie półtoraprocentowej zawartości węgla. Cena materiału oraz koszty jego niełatwej obróbki są na poziomie adekwatnym do własności – i z tego m.in. względu S30V stosuje się do wyrobu głowni noży przynajmniej ze średniej (a częściej wyższej) półki cenowo-jakościowej. Szkielet rękojeści jest z Ti-6Al-4V (czyli Grade 5) – najczęściej używanego stopu tytanowego, znacznie wytrzymalszego od czystego tytanu, przy zachowaniu tej samej sztywności. Materiał ten – ze względu na bardzo wysoką wytrzymałość mechaniczną, niski ciężar i odporność na korozję – stosowany jest m.in. w lotnictwie i technologiach kosmicznych, przemyśle morskim, chemicznym, medycynie implantowej i oczywiście na rękojeści porządniejszych noży. Z kolei G10, z którego Fantoni HB ma okładki chwytu, to prasowany pod ciśnieniem laminat z włókna szklanego i żywicy polimerowej. Jest nowoczesnym tworzywem sztucznym: bardzo wytrzymałym, lekkim, niewrażliwym na temperaturę i agresywną chemię oraz nieprzewodzącym prądu elektrycznego.

Pełna wersja artykułu w magazynie Strzał 9/2011

Wróć

Koszyk
Facebook
Tweety uytkownika @NTWojskowa Twitter